我們都知道對(duì)于注塑加工來(lái)說(shuō)，注塑模具是工業(yè)之母，注塑模具再開模時(shí)就選擇對(duì)應(yīng)能夠滿足要求的材料。根據(jù)具體的產(chǎn)品材料表面要求等選擇對(duì)應(yīng)的注塑模具材料進(jìn)行開模。選擇好的注塑模具材料詳見(jiàn)《注塑模具材料有哪些》，是擁有一副好的注塑模具的基因，注塑模具在量產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的另外一個(gè)因素就是注塑模具的保養(yǎng)。注塑加工廠家怎么對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)了，它能起到什么重要呢？
第一，需要對(duì)注塑模具列一個(gè)保養(yǎng)清單，就像汽車一樣，需要有一個(gè)注塑模具保養(yǎng)履歷卡。詳細(xì)記載客戶名稱、產(chǎn)品材料、表面要求，注塑模具的護(hù)理情況（潤(rùn)滑、清洗、防銹）及損壞情況更換過(guò)的部件，這樣做能夠進(jìn)行無(wú)縫交接，以免在以后更換負(fù)責(zé)人或者不同負(fù)責(zé)人間進(jìn)行人工交際，難免會(huì)遺漏。
第二，注塑模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè)：頂針、導(dǎo)向柱的作用是確保模具開合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，一擔(dān)產(chǎn)品卡住模具又重新合模，那對(duì)模具的損壞就更大了。故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑（要選用最適合的潤(rùn)滑劑），并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)更換；完；隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視；對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要，因此遵循第一點(diǎn)做好記錄，進(jìn)行文字交際非常重要以供維修人員采取應(yīng)對(duì)措施。
第二，注塑模具的表面要進(jìn)行防銹處理，最常見(jiàn)的就是涂防銹油，所以有時(shí)候在注塑加工廠家那里能夠看到帶有顏色的模具哦。這就是因?yàn)樵谧⑺苣＞弑砻孀隽藢I(yè)的防銹處理。它在注塑加工完畢，下模后就要立即進(jìn)行的模具保養(yǎng)方法，也是注塑加工廠家最常見(jiàn)的，它直接影響產(chǎn)品的表面是否能達(dá)到客戶的要求。
綜合以上三點(diǎn)，注塑加工廠家不僅要對(duì)注塑模具進(jìn)行里子的保養(yǎng)，還需要對(duì)模具進(jìn)行面子的保養(yǎng)。在基因好的情況下，再加上合理的保養(yǎng)，才能使注塑加工廠家使用注塑模具生產(chǎn)的塑膠產(chǎn)品符合客戶要求，合模啤次能夠達(dá)到客戶要求。降低注塑模具的維修保養(yǎng)費(fèi)用。選擇一個(gè)好的注塑加工廠家非常重要，寧波歐思貝爾奉行專業(yè)事專業(yè)做原則，基于十年的注塑行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及產(chǎn)業(yè)帶力行只要客戶提出圖紙要求，從注塑模具到注塑加工再到塑膠產(chǎn)品表面處理，我們都能滿足。使客戶效率最高。是我們注塑加工廠家的目標(biāo)。
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